相与共赢促发展 携手奋进谋新篇
---记四川七建到集团内部单位进行装配式业务交流及推荐
（通讯员 张杰）7月初以来至今，在公司党委书记/董事长/总经理李兵、党委委员/总经济师康乐的带领下，公司供应链管理中心、市场经营部及四川七建一行先后到中国华西企业股份有限公司、一公司、三公司、六公司、四川机司、华西十二公司进行装配式PC构件业务及产品推介交流。通过与集团内部兄弟单位的交流，深化了双方的合作共赢关系，对进一步提高产品质量、服务质量明确了方向。将更加有利于促进公司装配式业务的高质量发展。
一、适应国家发展新形势，顺势而为厚积薄发。四川七建拥有半个多世纪的预制砼制品制造经验。自2016年国家发出大力发展装配式建筑的政策号召后，在政府、集团和上级公司的引导支持下，依托雄厚的人才基础和丰富的经验优势迅捷地成立了以肖力同志为首的“肖力劳模工作室”，在集团内部率先专注于装配式建筑业务板块，经过几年不断的发展，现已成长为集设计咨询、生产制造、运输安装、金融服务、EPC总承包于一体的预制装配式建筑综合服务供应商。四川七建现有生产场地7万㎡，设计年产能12万m3，日供应叠合板近3000㎡，日产能260m3，可同时满足40余个项目PC部件需求，拥有专业的吊装团队和安装队伍，能为客户提供全产业链服务。四川七建也将以集团内部市场为依托，发挥一体化产业链优势，不断拓展外部市场、发展壮大装配式产业链，坚持走差异化发展道路，努力成为集团产业结构上的重要一环，为打造“华西预制装配式建筑综合集成商”品牌而砥砺前行。
二、不断丰富产品品类和完善产业链，提高公司综合实力和市场竞争力。今年以来，四川七建坚持以市场为导向，以客户需求为根本，不断优化、丰富公司部品部件。一是建立了新产品开发机制。将产品研发、结构与生产工艺设计、材料设计、资源配置、成果总结与分析等工作形成体系。研发重点集中在产品种类、材料工程和工业工程（含模具）三个方向，目前取得了一定成果。二是不断拓展、丰富产品种类。在原有产品的基础上，今年新增加了预制花格式围墙、双T板、外墙板、装配式厕所、预制综合管廊、预制道路板等新型装配式构件产品，进一步完善和丰富了公司部品部件种类，现在公司生产的产品已经涵盖了房建、市政、临时设施三大领域里面市场上各个主流产品。三是在工艺流程及组合式工装模具方面进行了改革创新。不断提升工艺水平和成熟度，提高模具重复利用率和转换效率。针对公建项目预制楼梯规格种类多，模具周转利用次数少，摊销成本高等问题，开展专项研究及策划，形成三段式拼装模具方式，即两个端头异形尺寸模具加中间段标准踏步模具方式，实现中间段标准踏步模具的及楼梯模具底座的重复利用，大大降低楼梯模具成本；在预应力双T板模具设计中，创新性采用钢结构受压杆承力方式，与传统整体式模具承受预应力筋张拉力的方式相比，大大减轻模具重量，同时承受预应力的钢结构受压杆与模板分离，避免了其反拱对构件的不利影响。四是在材料领域。积极开展混凝土配合比优化研究，通过配合比优化调整，提高混凝土早期强度，提升混凝土与蒸汽养护技术的匹配度，达到经济高效、降低蒸养成本的目的。五是积极探索装配式建筑EPC工程总承包的商业模式。为促进公司高质量发展，今年先后深度参与多个项目装配式前期方案策划，实现在最优成本下满足装配率政策要求，降低装配式建造成本。尤其德阳英杰电气厂房项目采用装配式设计方案，选取全高预制柱、预制预应力框架梁、双T板构件实现全装配式的设计思路，同时植入自有的新型预制装配式框架梁柱节点连接技术，大幅缩短了工期，降低了总成本，实现了预制装配式对传统现浇的有效替代。正在实施的达州厂房项目是又一预制装配式建筑总承包的具体实践，也将培养出更多专业技术人才和积累更多施工经验。
三、携手集团内部大客户，相与共赢促发展。四川七建一直高度重视与集团内部各兄弟单位的合作，开始装配式业务后的首单便是集团内的华西十二公司永福小学项目，现集团内部销售额约占30%。经过此次集团内部的巡回交流推广，不仅触摸到了客户的实际需求，也有利于消除客户各类疑虑，提高产品和服务质量，深化合作，凝聚共识。在推广交流过程中，四川七建详细介绍了装配式业务的发展情况、拥有的行业优势、发展现状和未来发展方向。与各方还就装配式建筑发展前景、现阶段需改进提高的点、成本降低、节约人工、环境保护、产品研发创新、产销协调和下一步合作方向等进行了深入友好的探讨交流，为后期与各单位开展更加紧密务实的合作，实现互利共赢奠定了基础，也为推进集团“弯道超车、跨越发展”贡献装配力量。
与一公司业务交流座谈
与三公司业务交流座谈
与六公司业务交流座谈
与十二公司业务交流座谈
与机司业务交流座谈
与中华西业务交流座谈